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單層直線振動流化床干燥機

融合技術(shù)與創(chuàng)新，向變革持續(xù)挑戰(zhàn)，創(chuàng)造高品質(zhì)產(chǎn)品

單層直線振動流化床干燥機

物料由進料器進入干燥機內(nèi)，在激振力作用下與至下而上的熱風共同作用下，物料沿流化床水平方向拋擲向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床篩板同物料進行傳熱傳質(zhì)后，達到干燥的目的，根據(jù)生產(chǎn)需要可將干燥機分成兩段，前半部份用熱風來進行干燥，后半部份用冷風對高溫物料進行冷卻，達到包裝要求。濕空氣經(jīng)旋風分離器收塵后作為廢氣排出，干燥物料由出料口排出。

應(yīng)用
優(yōu)勢
設(shè)計
系統(tǒng)
常見問題

一個成功的工廠取決于關(guān)鍵工藝單元與正確選擇的輔助設(shè)備和正確的設(shè)施設(shè)計的集成。可靠性、易操作性、堅固的結(jié)構(gòu)、久經(jīng)考驗的性能和卓越的客戶服務(wù)都是搏斯威安裝的標準。

安全功能必須是系統(tǒng)設(shè)計的一部分。間接加熱的槳式污泥干燥機在惰性低溫環(huán)境下運行。氣體（空氣）不用于在干燥器中傳送熱產(chǎn)品。完全封閉的過程消除了無組織排放。
在處理可燃材料時，低溫操作創(chuàng)造了更安全的操作。對于惰性材料和熱解吸，使用更高的溫度。
需要時，將爆燃通風板集成到干燥器蓋中。這些管道在建筑物外進行。在高溫條件下，可以將自動淋水系統(tǒng)集成到干燥機中以冷卻可燃材料。用惰性氣體對干燥器進行惰化也是一種選擇。

干燥的能量要求是什么？
能量需求取決于進料水分含量、所需的最終干燥度和加熱介質(zhì)（蒸汽或熱流體）的選擇
示例：我們的干燥機每去除一磅水需要才能將材料從20% ds干燥到 90% ds。如果使用蒸汽鍋爐，鍋爐效率通常為 80%。根據(jù)設(shè)計，導(dǎo)熱液加熱器的熱效率可以達到 80% 到88%。如果工廠有熱煙道氣，則應(yīng)考慮能量回收。
烘干機/處理器的尺寸如何？
確定每小時進料速率并計算每小時總熱負荷（問問）。加熱/冷卻介質(zhì)溫度建立對數(shù)平均溫差（驅(qū)動力，LMTD大號中號?d）。傳熱系數(shù)取決于被干燥的材料。這是通過使用來自先前經(jīng)驗和測試數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)來建立的。建立這些變量后，傳熱面積（一種一種) 計算公式為：

干燥系統(tǒng)的成本是多少？
搏斯威應(yīng)用工程師可以快速為您的工廠提供估算。我們需要確定干燥機的每小時進料速度、進料固體含量和所需的產(chǎn)品特性。填寫申請問卷并將其發(fā)送給我們進行評估或致電我們。

通常使用的傳熱介質(zhì)溫度是多少？
對于大多數(shù)可燃材料的干燥，我們將加熱介質(zhì)溫度限制在 380 至 400°F。對于熱敏材料，使用的溫度要低得多。當使用低加熱溫度時，需要更大的干燥器。對于惰性材料的干燥和熱解吸，使用更高的加熱介質(zhì)溫度（高達 750°F）。
KS 是否提供實驗室和試點測試？是的，KS 可以在我們的技術(shù)中心或您的工廠提供試點測試。“參考”中提供了有關(guān)我們測試程序的信息。